一个净化车间，首要要根据实践的出产流程设定相应的功用间，一起考虑人流物流的走向和作业效率。在平面计划初步断定的基础上，再断定洁净区与非洁净区，洁净区的洁净等级。然后断定相应的换气次数或是截面风速。然后安置送回风口，规划洁净送风机组(大小，方位，风机空调选型等)，规划送回新风管道等。



1、净化车间的平面布局

净化车间一般包括净化区、准净化区和辅佐区三部分。净化车间的平面安置能够有以下几种方法：



外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。



内廊式：净化车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的净化度等级一般都较高，乃至和净化车间同级。



两头式：净化区设在一边，另一边设准净化和辅佐用房。



中心式：为了节省用地、缩短管线，能够净化区为中心，上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来，这种方法避开室外气候对净化区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。



2、人员净化道路

为了在操作中尽量削减人活动发生的污染，人员在进入净化区之前，有必要替换净化服并洗手、 、过风淋。这些措施即;人员净化。



人员净化用房中替换净化服的房间应予送风，并对进口侧等其他房间坚持正压，对厕所、淋浴坚持少量正压，而厕所、淋浴应坚持负压。



3、物料净化道路

各种物件在送入净化区前有必要通过净化处理，简称;物净。



物料净化道路与人净道路应分隔，如果物料与人员只能在同一处进入净化车间，也有必要分门而入，物料先通过粗净化处理。



关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中心库。



如果出产流水线很强，则选用直通式物料道路，有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。



在体系规划上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对净化区应坚持负压或零压，如果污染危险性大则对进口方向也要坚持负压。